Approvisionnement TP,

Soit une usine, dont un des ateliers fabrique des platines de câblage. Cet atelier fonctionne 40 h. /semaine et 50 semaines/an (soit 2000 h. de travail/an). La collecte des informations nous a permis de recenser toutes les heures de réparations de l'année précédente, soit au total : 503 h. de réparation. La disponibilité est de 74% (après avoir fait les calculs)

Centre de charge	Désignation en gaz	Nombre de réparations	Heures de maintenance
30	Alimentation en gaz	3	12
120	Extrudeuse	15	195
90	Four de traitement thermique	2	5
130	Ligne de montage	4	28
220	Matriels de contrle	1	3
20	Matriels de transport interne	8	73
70	Perceuses	11	41
100	Presses	18	78
200	Robots de peinture	9	55
190	Robot de soudure	5	13

Dans exercice, le critère "sélection" sera les heures de maintenance.
Pour la suite de cet exercice Pareto, il faut classer les éléments (centre de charge) en ordre décroissant, puis calculer les pourcentages.

Centre de charge	Désignation en gaz	Nombre de réparations	Heures de maintenance	Cumul des heures de maintenance	%
120	Extrudeuse	15	195	195	38,77%
100	Presses	18	78	273	54,27%
20	Matriels de transport interne	8	73	346	68,79%
200	Robots de peinture	9	55	401	79,72%
70	Perceuses	11	41	442	87,87%
130	Ligne de montage	4	28	470	93,44%
190	Robot de soudure	5	13	483	96,02%
30	Alimentation en gaz	3	12	495	98,41%
90	Four de traitement thermique	2	5	500	99,40%
220	Matériels de contrôle	1	3	503	100,00%

Ici, le critère "sélection" sera les heures de maintenance. Pour la suite de cet exercice Pareto ABC, il faut classer les éléments(centre de charge) en ordre décroissant, puis calculer les pourcentages. Une fois le tableau complété, on peut exploiter les résultats à partir de la colonne des % cumulés.

Mais le but de la loi de Pareto est de réaliser un graphique diagramme de Pareto, étant plus explicite. Pour réaliser le diagramme de Pareto, on trace un graphique de GINI. Sur l'axe horizontal, nous porterons les références des pièces dans l'ordre décroissant de la valeur du critère. Les 10 centres de charge représentent 100% de la population.

CONCLUSION

La première remarque est de faire très attention au choix du critère à employer. Il doit être très représentatif de l'étude mené. Dans l'exemple fourni, le choix du nombre de pannes, au delà du ratio incohérent, n'est pas assez explicite car on peut avoir beaucoup de pannes sur un élément n'engendrant pas beaucoup d'arrêt (méthode calcul).

Avec le diagramme de Pareto, on peut par exemple pousser les recherches jusqu'à déterminer la pièce de la machine du sous-système de la ligne de l'atelier. Tout dépend des informations que l'on est capable de collecter et des objectifs visés.

Une première étude peut indiquer dans un atelier la machine la plus pénalisante. Puis, une seconde étude nous indiquera le sous-ensemble le plus pénalisant de cette machine. Puis, une troisième étude nous fournira la ou les pièces en cause dans ce sous-ensemble. Ainsi le service de maintenance aura la possibilité de cibler précisément les éléments sur lesquels agir en priorité.

Mais l'outil de Pareto ne permet que de classer des éléments suivant un ordre d'importance donné. Dans tous les cas, le choix du nombre d'éléments sur lesquels agir est du ressort du service de maintenance.